Um die Hochgeschwindigkeits-Schneidleistung aufrechtzuerhalten: - Gantry-Struktur - Dual-Drive-System - Top-Rack- und Zahnradgetriebesystem
Es wird nach Luft- und Raumfahrtstandards hergestellt und durch 4300 Tonnen Pressformen geformt. Nach der Alterungsbehandlung ist seine Stärke die stärkste Stärke aller Portale. Luftfahrtaluminium weist viele Vorteile auf, wie z. B. gute Zähigkeit, geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsschutz, geringe Dichte und eine erhebliche Steigerung der Verarbeitungsgeschwindigkeit.
Die effiziente und wirtschaftliche Faserlaser-Schneidemaschine nimmt international fortschrittliche Faserlaser, Drehzahlminderer, Servomotoren, Zahnräder, Zahnstangen und dergleichen an, hat eine hohe Präzision und stabile Leistung, kann verschiedene Metallplatten schneiden und eignet sich hauptsächlich für das schnelle Schneiden von Edelstahl , Kohlenstoffstahl, Manganstahl, Kupferplatten, verzinkte Platten, verschiedene Legierungsplatten, seltene Metalle und andere Materialien. Anwendbare Industrien: Blech, Präzisionsinstrumente, mechanische Geräte, Metallformen, Küchen- und Toilettenartikel, Autoteile, Handwerksgeschenke, Schmuck, Gläser, Beleuchtung, Mobiltelefonkommunikation, digitale Produkte, elektronische Komponenten, Uhren, Computerteile, Instrumente usw .
1. Anwendung der Gantry-Struktur und des integrierten Gussquerträgers zur Erzielung einer höheren Steifigkeit, Stabilität und Stoßfestigkeit.
2. Hochleistungslaserquelle und stabiles Betriebssystem, die den besten Schneideffekt erzielen.
3. Die Maschine besitzt ein perfektes Kühlsystem, ein Schmiersystem und ein Entstaubungssystem, um einen stabilen, effizienten und dauerhaften Betrieb zu gewährleisten.
4. Die Maschine ist zur automatischen Höheneinstellung in der Lage, um eine konstante Brennweite und stabile Schnittqualität aufrechtzuerhalten.
5. Die Maschine wird zum Schneiden einer Vielzahl von Metallen mit hervorragender und stabiler Schneidqualität verwendet.
6. Die spezialisierte automatische CAD / CAM-Programmiersoftware und die automatische Schachtelungssoftware zielen darauf ab, Rohstoffe maximal zu sparen.
7. Der Zugriff auf das CNC-System über die Ethernet-Schnittstelle ermöglicht die Kommunikation und Fernüberwachung während des Laserschneidprozesses.
1) Das ganze Bett hat eine gute Steifigkeit, und die Führungsschiene ist vollständig geschlossen, ohne Staubverschmutzung.
2) Servomotor von zwei Seiten angetrieben, hohe Genauigkeit, hohe Beschleunigung, schnelle Geschwindigkeit.
3) dediziertes Lasersteuerungssystem und professionelle CAM-Software, leistungsstark. stabiler Betrieb, einfach zu bedienen und leicht zu erlernen.
4) Die Laserbearbeitung ist eine berührungslose, flexible Bearbeitung ohne Einfluss der Form des Werkstücks. Sie können beliebige Grafiken verarbeiten.
