Darüber hinaus gibt es nach unseren Marktdaten fast keine Kunden, die Rohre mit einer Plasmaschneidemaschine schneiden können. Aufgrund des Rohrschneidens ist eine höhere Präzision erforderlich als beim Schneiden von Metallplatten, so dass es für die Plasmaschneidmaschine schwierig ist.
Ursache für die Plasmaschneidemaschine, es ist für das Schneiden von dicken Materialien geeignet, schneiden Sie es einfach ab, ohne einige schöne Formen, die Sie benötigen. Wenn Sie einige fertige Formen schneiden müssen, die Faserlaser-Schneidemaschine ist besser.
Die Schneidemaschine verwendet international fortschrittliche Faserlaser, Geschwindigkeitsreduzierer, Servomotoren, Zahnräder, Zahnstangen und dergleichen, hat eine hohe Präzision und stabile Leistung, kann verschiedene Metallplatten schneiden und eignet sich hauptsächlich zum schnellen Schneiden von Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Manganstahl , Kupferplatten, verzinkte Platten, verschiedene Legierungsplatten, seltene Metalle und andere Materialien.
Es besteht auch eine geringere Wahrscheinlichkeit, dass sich das zu schneidende Material verzieht, da Lasersysteme eine kleine Wärmeeinflusszone aufweisen. Einige Materialien sind auch mit herkömmlichen Mitteln nur sehr schwer oder gar nicht zu schneiden. Anwendungen von Faserlasern umfassen Materialverarbeitung (Markieren, Gravieren, Schneiden), Telekommunikation, Spektroskopie, Medizin und gerichtete Energiewaffen. Zu den Vorteilen des Laserschneidens gegenüber dem mechanischen Schneiden gehören ein einfacheres Halten des Werkstücks und eine geringere Verunreinigung des Werkstücks (da keine Schneidkante vorhanden ist, die durch das Material verunreinigt werden oder das Material verunreinigen kann). Die Präzision kann besser sein, da sich der Laserstrahl während des Prozesses nicht abnutzt. Anwendbare Industrien: Bleche, Präzisionsinstrumente, mechanische Geräte, Metallformen, Küchen- und Toilettenprodukte, Autoteile, Bastelgeschenke, Schmuck, Gläser, Beleuchtung, Mobiltelefonkommunikation, digitale Produkte, elektronische Komponenten, Uhren, Computerteile, Instrumente usw. Der effiziente und wirtschaftliche Faserlaser
1) Das gesamte Bett ist von guter Steifigkeit und die Führungsschiene ist vollständig geschlossen, ohne Staubverschmutzung.
2) Servomotor von zwei Seiten angetrieben, hohe Genauigkeit, hohe Beschleunigung, hohe Geschwindigkeit.
3) dediziertes Lasersteuerungssystem und professionelle CAM-Software, leistungsstark. stabiler Betrieb, einfach zu bedienen und leicht zu erlernen.
4) Die Laserbearbeitung ist eine berührungslose flexible Bearbeitung ohne Einfluss der Form des Werkstücks. Sie können beliebige Grafiken verarbeiten.