An der Seite des Antriebsendträgers ist ein festes horizontales Richtrad befestigt, das durch Einstellen der Exzenterwelle befestigt wird, daher kann die Stabilität und Genauigkeit während der gesamten Bewegung sichergestellt werden. Die Längsführungen, die durch eine Druckplatten-Trägerplatte und eine Verbindungshülse befestigt sind, alle aus hochintensiven Schienen hergestellt, alle Kontaktflächen der Schiene sind präzise bearbeitet und außerhalb der Führung sind präzise Schleifgestelle installiert. Diese Installationsmethode kann die Geradheit und Parallelität der Führung gewährleisten.
Anwendungen von Faserlasern umfassen Materialverarbeitung (Markieren, Gravieren, Schneiden), Telekommunikation, Spektroskopie, Medizin und gerichtete Energiewaffen. Zu den Vorteilen des Laserschneidens gegenüber dem mechanischen Schneiden gehören ein einfacheres Halten des Werkstücks und eine geringere Verunreinigung des Werkstücks (da keine Schneidkante vorhanden ist, die durch das Material verunreinigt werden oder das Material verunreinigen kann). Die Präzision kann besser sein, da sich der Laserstrahl während des Prozesses nicht abnutzt. Einige Materialien sind auch mit herkömmlichen Mitteln nur sehr schwer oder gar nicht zu schneiden. Anwendbare Industrien: Blech, Präzisionsinstrumente, mechanische Ausrüstung, Metallformen, Küchen- und Toilettenprodukte, Autoteile, Bastelgeschenke, Schmuck, Gläser, Beleuchtung, Mobiltelefonkommunikation, digitale Produkte, elektronische Komponenten, Uhren, Computerteile, Instrumente usw. Der effiziente und wirtschaftliche Faserlaser Es besteht auch eine geringere Wahrscheinlichkeit, dass sich das zu schneidende Material verzieht, da Lasersysteme eine kleine Wärmeeinflusszone aufweisen.
Die Schneidemaschine verwendet international fortschrittliche Faserlaser, Geschwindigkeitsreduzierer, Servomotoren, Zahnräder, Zahnstangen und dergleichen, hat eine hohe Präzision und stabile Leistung, kann verschiedene Metallplatten schneiden und eignet sich hauptsächlich zum schnellen Schneiden von Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Manganstahl , Kupferplatten, verzinkte Platten, verschiedene Legierungsplatten, seltene Metalle und andere Materialien.
1) Das gesamte Bett ist von guter Steifigkeit und die Führungsschiene ist vollständig geschlossen, ohne Staubverschmutzung.
2) Servomotor von zwei Seiten angetrieben, hohe Genauigkeit, hohe Beschleunigung, hohe Geschwindigkeit.
3) dediziertes Lasersteuerungssystem und professionelle CAM-Software, leistungsstark. stabiler Betrieb, einfach zu bedienen und leicht zu erlernen.
4) Die Laserbearbeitung ist eine berührungslose flexible Bearbeitung ohne Einfluss der Form des Werkstücks. Sie können beliebige Grafiken verarbeiten.
