Plasmaschneidemaschinen sind weit verbreitet in Automobilen, Lokomotiven, Druckbehältern, chemischen Maschinen, Nuklearindustrie, allgemeinen Maschinen, Maschinenbau, Stahlkonstruktionen und anderen Industrien!
Eine sichere, einfache, effektive, vielseitige und umweltfreundliche Methode zur thermischen Verarbeitung von Metallen mit einer Dicke von 0,3 mm oder mehr (Schneiden, Schweißen, Löten, Abschrecken, Sprühen usw.) durch Gewinnung von Plasma aus Wasserdampf. Die Geschichte der verarbeitenden Industrie ist die erste.
Eigenschaften
Servoantrieb, hohe Steuergenauigkeit, stabile Momentfrequenzcharakteristik, starke Überlastfähigkeit und schnelle Reaktion.
Die numerische Steuerung und der Antrieb sind modular integriert, und die Tasten und das Gehäuse sind vollständig von allen Stahlkonstruktionen abgeschirmt, wodurch elektromagnetische Strahlung und Antistatik verhindert werden.
Der Doppelgewehrbetrieb reduziert die Arbeitskosten um 50%.
Transport- und Materialkosten werden um 10% reduziert.
Hohe Verarbeitungseffizienz, 2,2-fache des Einzelschussschneidens.
Optionales automatisches Höhenverstellsystem mit Kondensator oder Plasma, um eine Kollision der Plattenverformungswellenverformung wirksam zu vermeiden.
Importierte Elektrogeräte, stabile Leistung, Entstörungsfreiheit und lange Lebensdauer.
Vorteile: hohe Effizienz und Genauigkeit, hohe stabile Schnittqualität Anwendungsbereich: Kohlenstoffstahl, verzinktes Blech, Edelstahl, Aluminiumplatte, Kupferplatte, Manganplatte und Metallblech.
Plasmaschneidemaschinen mit verschiedenen Arbeitsgasen können eine Vielzahl von Sauerstoffschneidvorgängen schneiden, die schwer zu schneiden sind, insbesondere bei Nichteisenmetallen (Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer, Titan, Nickel). Sein Hauptvorteil ist, dass die Schnittdicke nicht ist. Wenn das Metall groß ist, ist die Plasmaschneidgeschwindigkeit schnell, insbesondere beim Schneiden gewöhnlicher Kohlenstoffstahlbleche, kann die Geschwindigkeit das 5- bis 6-fache des Sauerstoffschneidverfahrens erreichen, die Schneidfläche ist glatt ist die Wärmeverformung gering und es gibt fast keine Wärmeeinflusszone.
