Die Schneidstromversorgung besteht aus zwei Teilen: dem Hauptstromkreis und dem Steuerkreis. Das elektrische Prinzip: Der Hauptstromkreis besteht aus einem Schütz, einem dreiphasigen Leistungstransformator mit hohem Leckwiderstand, einem dreiphasigen Brückengleichrichter, einer Hochfrequenz-Lichtbogenspule und einer Schutzkomponente. Der hohe Leckwiderstand führt zu einer steilen externen Stromversorgungscharakteristik. Der Steuerkreis schließt den gesamten Schneidvorgang über den Druckknopfschalter am Brenner ab:
Vorbelüftung - Stromversorgung des Hauptstromkreises - Hochfrequenz-Lichtbogen - Schneidprozess - Interessenlichtbogen - Stopp.
Die Stromversorgung des Hauptstromkreises wird vom Schütz gesteuert; Der Kurzschluss des Gases wird durch das Magnetventil gesteuert. Die Steuerschaltung steuert den Hochfrequenzoszillator, um den Lichtbogen zu zünden, und stoppt den Hochfrequenzbetrieb, nachdem der Lichtbogen hergestellt wurde.
Fortschrittliche Plasmaschneidtechnologie, Verkauf von CNC-Feinplasmaschneidemaschinen auf der ganzen Welt, weit verbreitet in Schiffen, Metallurgie, Maschinenbau und anderen Branchen.
Anwendungsbereich: Kohlenstoffstahl, verzinktes Blech, Edelstahl, Aluminiumplatte, Kupferplatte, Manganplatte und Metallblech.
Eigenschaften
Servoantrieb, hohe Steuergenauigkeit, stabile Momentfrequenzeigenschaften, starke Überlastfähigkeit und schnelle Reaktion.
Die numerische Steuerung und der Antrieb sind modular integriert, und die Tasten und das Gehäuse sind vollständig von allen Stahlkonstruktionen abgeschirmt, wodurch elektromagnetische Strahlung und Antistatik verhindert werden.
Der Doppelgewehrbetrieb reduziert die Arbeitskosten um 50%.
Transport- und Materialkosten werden um 10% reduziert.
Hohe Verarbeitungseffizienz, 2,2-fache des Einzelschussschneidens.
Optionales automatisches Höhenverstellsystem mit Kondensator oder Plasma, um eine Kollision der Plattenverformungswellenverformung wirksam zu vermeiden.
Importierte Elektrogeräte, stabile Leistung, Entstörungsfreiheit und lange Lebensdauer.
Vorteile: hohe Effizienz und Genauigkeit, hohe stabile Schnittqualität
Plasmaschneidemaschinen mit verschiedenen Arbeitsgasen können eine Vielzahl von Sauerstoffschneidvorgängen schneiden, die schwer zu schneiden sind, insbesondere bei Nichteisenmetallen (Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer, Titan, Nickel). Sein Hauptvorteil ist, dass die Schnittdicke nicht ist. Wenn das Metall groß ist, ist die Plasmaschneidgeschwindigkeit schnell, insbesondere beim Schneiden gewöhnlicher Kohlenstoffstahlbleche kann die Geschwindigkeit das 5- bis 6-fache des Sauerstoffschneidverfahrens erreichen, die Schneidfläche ist glatt ist die Wärmeverformung gering und es gibt fast keine Wärmeeinflusszone.
