(1) Das automatische Schneiden eignet sich hauptsächlich zum Schneiden von dicken Werkstücken. Wählen Sie die Schalterposition "Cut Thick Selection".
(2) Nachdem die Brennerrolle entfernt wurde, sind der Brenner und die halbautomatische Schneidemaschine fest miteinander verbunden, und die Verbindungsteile sind im zufälligen Zubehör enthalten.
(3) Schließen Sie die Stromversorgung der halbautomatischen Schneidemaschine an. Installieren Sie entsprechend der Form des Werkstücks die Führungsschiene oder die Radiusstange (wenn es sich um eine lineare Schneidführung handelt, wenn der Kreis oder Bogen geschnitten wird, sollte die Radiusstange ausgewählt werden).
(4) Wenn der Brennerschalterstecker nach unten gedreht ist, ersetzen Sie den Stecker des Fernbedienungsschalters (im Lieferumfang enthalten).
(5) Stellen Sie die entsprechende Gehgeschwindigkeit entsprechend der Dicke des Werkstücks ein. Stellen Sie die Schalter [pour "und [shun" in Schneidrichtung auf die halbautomatische Schneidemaschine.
(6) Stellen Sie den Abstand zwischen der Düse und dem Werkstück auf 3 bis 8 mm ein und stellen Sie die Mittelposition der Düse auf den Startstreifen des Werkstückschlitzes ein.
(7) Schalten Sie den Fernbedienungsschalter ein, schneiden Sie das Werkstück durch und schalten Sie den Netzschalter der halbautomatischen Schneidemaschine zum Schneiden ein. In der Anfangsphase des Schnitts sollte die Schnittnaht berücksichtigt und auf die entsprechende Schnittgeschwindigkeit eingestellt werden. Und achten Sie immer darauf, ob die beiden Maschinen normal funktionieren.
(8) Schalten Sie nach dem Schneiden den Fernschalter und den Netzschalter der halbautomatischen Schneidemaschine aus. Zu diesem Zeitpunkt ist der gesamte Schneidvorgang abgeschlossen.
Die Doppelplasma-Portal-CNC-Schneidemaschine wird hauptsächlich für den Bau von Straßentransportgeräten, die Herstellung von Eisenbahnlokomotiven, die Schiffbauindustrie, die Herstellung von Landmaschinen, die Herstellung von Baumaschinen, die Herstellung von Bergbaumaschinen, die Herstellung von Maschinen für den Tiefbau und die Herstellung von Maschinen für schwere Maschinen verwendet. Lange Lebensdauer, hohe Produktionskapazität und hohe Produktqualität sind unerlässlich. Fortschrittliche Plasmaschneidtechnologie, Verkauf von CNC-Feinplasmaschneidemaschinen auf der ganzen Welt, weit verbreitet in Schiffen, Metallurgie, Maschinenbau und anderen Branchen.
Anwendungsbereich: Kohlenstoffstahl, verzinktes Blech, Edelstahl, Aluminiumplatte, Kupferplatte, Manganplatte und Metallblech.
Eigenschaften
Servoantrieb, hohe Steuergenauigkeit, stabile Momentfrequenzcharakteristik, starke Überlastfähigkeit und schnelle Reaktion.
Die numerische Steuerung und der Antrieb sind modular integriert, und die Tasten und das Gehäuse sind vollständig von allen Stahlkonstruktionen abgeschirmt, wodurch elektromagnetische Strahlung und Antistatik verhindert werden.
Der Doppelgewehrbetrieb reduziert die Arbeitskosten um 50%.
Transport- und Materialkosten werden um 10% reduziert.
Hohe Verarbeitungseffizienz, 2,2-fache des Einzelschussschneidens.
Optionales automatisches Höhenverstellsystem mit Kondensator oder Plasma, um eine Kollision der Plattenverformungswellenverformung wirksam zu vermeiden.
Importierte Elektrogeräte, stabile Leistung, Entstörungsfreiheit und lange Lebensdauer.
Vorteile: hohe Effizienz und Genauigkeit, hohe stabile Schnittqualität 
