In den letzten Jahren haben ausländische Hersteller eine neue Technologie namens Feinplasma oder hochpräzises Plasma entwickelt, die von einheimischen Herstellern eingeführt wurde. Der Effekt ist besser. Durch die Verbesserung der Gestaltung des Schnittmoments wird die Qualität der Schneidfläche des Werkstücks erheblich verbessert, und die Vertikalität der Kante kann 0 bis 1,5 ° erreichen, was besonders vorteilhaft für die Verbesserung der Schnittqualität der dicken Platte ist. Durch die verbesserte Schneidpistole wird die Lebensdauer der Elektrode um ein Vielfaches erhöht. Der Abstand zwischen der Schneidpistole und der Stahlplatte ist jedoch relativ groß, und der Höhensensor an der Schneidpistole muss empfindlicher sein, und die Reaktion zum Anheben des Brenners ist schneller.
Daher ist die Verwendung einer 4-30 mm Stahlplatte zum Plasmaschneiden eine ideale Methode, um die Nachteile einer langsamen Schnittgeschwindigkeit, einer großen Verformung, eines starken Einschnitts und einer schweren Schlacke zu vermeiden. Man erhält einen Rohling mit einer bestimmten Dicke aus rostfreiem Stahl oder dergleichen.
Es ist weit verbreitet beim Schneiden von Blechen in verschiedenen mechanischen Fertigungsindustrien. Das leistungsstarke CNC-System, der Balken aus vorgeformten hochfesten Großteilen, verlängert die Lebensdauer der Plasma-CNC-Schneidemaschine erheblich.
Die Doppelplasma-Portal-CNC-Schneidemaschine wird hauptsächlich für den Bau von Straßentransportgeräten, die Herstellung von Eisenbahnlokomotiven, die Schiffbauindustrie, die Herstellung von Landmaschinen, die Herstellung von Baumaschinen, die Herstellung von Bergbaumaschinen, die Herstellung von Maschinen für den Tiefbau und die Herstellung von Maschinen für schwere Maschinen verwendet. Lange Lebensdauer, hohe Produktionskapazität und hohe Produktqualität sind unerlässlich. Fortschrittliche Plasmaschneidtechnologie, Verkauf von CNC-Feinplasmaschneidemaschinen auf der ganzen Welt, weit verbreitet in Schiffen, Metallurgie, Maschinenbau und anderen Branchen.
Anwendungsbereich: Kohlenstoffstahl, verzinktes Blech, Edelstahl, Aluminiumplatte, Kupferplatte, Manganplatte und Metallblech.
Eigenschaften
Servoantrieb, hohe Steuergenauigkeit, stabile Momentfrequenzcharakteristik, starke Überlastfähigkeit und schnelle Reaktion.
Die numerische Steuerung und der Antrieb sind modular integriert, und die Tasten und das Gehäuse sind vollständig von allen Stahlkonstruktionen abgeschirmt, wodurch elektromagnetische Strahlung und Antistatik verhindert werden.
Der Doppelgewehrbetrieb reduziert die Arbeitskosten um 50%.
Transport- und Materialkosten werden um 10% reduziert.
Hohe Verarbeitungseffizienz, 2,2-fache des Einzelschussschneidens.
Optionales automatisches Höhenverstellsystem mit Kondensator oder Plasma, um eine Kollision der Plattenverformungswellenverformung wirksam zu vermeiden.
Importierte Elektrogeräte, stabile Leistung, Entstörungsfreiheit und lange Lebensdauer.
Vorteile: hohe Effizienz und Genauigkeit, hohe stabile Schnittqualität
