Ein Plasma ist ein Gas, das auf eine sehr hohe Temperatur erhitzt und stark ionisiert wird. Es überträgt die Lichtbogenleistung auf das Werkstück. Durch die hohe Hitze schmilzt das Werkstück und wird abgeblasen, wodurch ein Arbeitszustand beim Plasmaschneiden entsteht.
Nachdem die Druckluft in den Brenner eingetreten ist, werden zwei Kanäle von der Luftkammer verteilt, um ein Plasmagas und ein Hilfsgas zu bilden. Der Plasmagaslichtbogen wirkt als geschmolzenes Metall, während das Hilfsgas die verschiedenen Komponenten des Brenners abkühlt und das geschmolzene Metall wegbläst.
Vollzeit, automatisches, effizientes, qualitativ hochwertiges CNC-Schneiden mit hoher Auslastung gemäß dem optimierten Verschachtelungsschneideprogramm der CNC-Schneidschachtelsoftware.
Es ist weit verbreitet beim Schneiden von Blechen in verschiedenen mechanischen Fertigungsindustrien. Das leistungsstarke CNC-System, der Balken aus vorgeformten hochfesten Großteilen, verlängert die Lebensdauer der Plasma-CNC-Schneidemaschine erheblich.
Die Doppelplasma-Portal-CNC-Schneidemaschine wird hauptsächlich für den Bau von Straßentransportgeräten, die Herstellung von Eisenbahnlokomotiven, die Schiffbauindustrie, die Herstellung von Landmaschinen, die Herstellung von Baumaschinen, die Herstellung von Bergbaumaschinen, die Herstellung von Maschinen für den Tiefbau und die Herstellung von Maschinen für schwere Maschinen verwendet. Lange Lebensdauer, hohe Produktionskapazität und hohe Produktqualität sind unerlässlich. Fortschrittliche Plasmaschneidtechnologie, Verkauf von CNC-Feinplasmaschneidemaschinen auf der ganzen Welt, weit verbreitet in Schiffen, Metallurgie, Maschinenbau und anderen Branchen.
Anwendungsbereich: Kohlenstoffstahl, verzinktes Blech, Edelstahl, Aluminiumplatte, Kupferplatte, Manganplatte und Metallblech.
Eigenschaften
Servoantrieb, hohe Steuergenauigkeit, stabile Momentfrequenzcharakteristik, starke Überlastfähigkeit und schnelle Reaktion.
Die numerische Steuerung und der Antrieb sind modular integriert, und die Tasten und das Gehäuse sind vollständig von allen Stahlkonstruktionen abgeschirmt, wodurch elektromagnetische Strahlung und Antistatik verhindert werden.
Der Doppelgewehrbetrieb reduziert die Arbeitskosten um 50%.
Transport- und Materialkosten werden um 10% reduziert.
Hohe Verarbeitungseffizienz, 2,2-fache des Einzelschussschneidens.
Optionales automatisches Höhenverstellsystem mit Kondensator oder Plasma, um eine Kollision der Plattenverformungswellenverformung wirksam zu vermeiden.
Importierte Elektrogeräte, stabile Leistung, Entstörungsfreiheit und lange Lebensdauer.
Vorteile: hohe Effizienz und Genauigkeit, hohe stabile Schnittqualität
Plasmaschneidemaschinen mit verschiedenen Arbeitsgasen können eine Vielzahl von Sauerstoffschneidvorgängen schneiden, die schwer zu schneiden sind, insbesondere bei Nichteisenmetallen (Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer, Titan, Nickel). Sein Hauptvorteil ist, dass die Schnittdicke nicht ist. Wenn das Metall groß ist, ist die Plasmaschneidgeschwindigkeit schnell, insbesondere beim Schneiden gewöhnlicher Kohlenstoffstahlbleche, kann die Geschwindigkeit das 5- bis 6-fache des Sauerstoffschneidverfahrens erreichen, die Schneidfläche ist glatt ist die Wärmeverformung gering und es gibt fast keine Wärmeeinflusszone.
Maschinenstruktur
1. Der Rahmen nimmt eine vollständig geschweißte Struktur an, die fest und vernünftig, einfach zu bedienen und langlebig ist.
2. Schnittgeschwindigkeit und hohe Präzision. Der Schneidemund ist klein, ordentlich und hat keine Schlacke. Auf der Basis des traditionellen numerischen Steuersystems wird das Steuermethode zum Schneiden verbessert und die sekundäre Abrichtverarbeitung wird vermieden.
3. Geeignet für kohlenstoffarme Stahl-, Kupfer-, Eisen-, Aluminium-, verzinkte, Titan- und andere Metallplatten.
4. Die CNC-Systemkonfiguration ist hoch. Automatische Lichtbogenzündung, stabile Leistung, die Erfolgsrate der Lichtbogenzündung beträgt mehr als 99%.
