Faserlaser-Maschinen sind ein Muss für schnelle und präzise Schnitte auf Blechen. Metallfertigungsbetriebe und Unternehmen, die kundenspezifische Metallteile herstellen, können ihre Produktionseffizienz mit unseren Faserlaserschneidmaschinen drastisch verbessern. Unsere Maschinen sind in der Lage, Stahl, Messing, Aluminium und Edelstahl zu schneiden, ohne befürchten zu müssen, dass Rückreflexionen die Maschine beschädigen. Durch den Einsatz dieser Faserlasermaschinen reduzieren Sie Ihren Wartungsaufwand und senken Ihre Betriebskosten erheblich.
Die Software passt die Fokussierlinse automatisch an, um das automatische Perforieren und Schneiden von Platten unterschiedlicher Dicke zu realisieren. Die Geschwindigkeit der automatischen Einstellung des Fokusobjektivs beträgt das Zehnfache der manuellen Einstellung.
Um die Hochgeschwindigkeits-Schneidleistung aufrechtzuerhalten: - Gantry-Struktur - Dual-Drive-System - Top-Rack- und Zahnradgetriebesystem
Es wird nach Luft- und Raumfahrtstandards hergestellt und durch 4300 Tonnen Pressformen geformt. Nach der Alterungsbehandlung ist seine Stärke die stärkste Stärke aller Portale. Luftfahrtaluminium weist viele Vorteile auf, wie z. B. gute Zähigkeit, geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsschutz, geringe Dichte und eine erhebliche Steigerung der Verarbeitungsgeschwindigkeit.
Stabile Strukturmaschine, stabil und zuverlässig, ausgestattet mit automatischer Be- und Entladevorrichtung.
Doppelportal mit offenem Portal, Einzelarbeitsflächenstruktur, stabile Leistung, ausgestattet mit hochwertigem Faserlaser, exzellente Verarbeitungsqualität, hohe Effizienz, einfache und schnelle Bedienung, niedriger Energieverbrauch, niedrige Wartungskosten, integriertes Design, einfach und leistungsfähig
Werbeschilder aus Metall, Küchengeräte aus Edelstahl, Umweltschutzgeräte und andere im täglichen Leben übliche Gegenstände sind alles Bereiche, in denen Faserlaserschneidmaschinen gut geeignet sind. Schnellere Schnittgeschwindigkeit und höhere Schnittgenauigkeit
Faser-Laser-Schneidemaschine kann Blech und Metallrohr schneiden. Es kann in einer Maschine verwendet werden, sodass keine zwei Sätze gekauft werden müssen, wodurch mehr als 50% Platz eingespart und die Produktionseffizienz gesteigert wird.
Die Faserlaserschneidmaschine verfügt über eine große Laserleistung und ist daher die ideale Wahl, wenn Sie dicke Platten schneiden. Beispielsweise werden bei der Herstellung von mechanischen Großgeräten wie landwirtschaftlichen Maschinen, Textilmaschinen, Nahrungsmittelmaschinen und Baumaschinen üblicherweise Hochleistungs-Faserlaserschneidmaschinen für die Verarbeitung verwendet.
Verglichen mit der traditionellen und rückwärtigen Bearbeitungstechnologie besitzt die Laserschneidtechnologie die Merkmale Intelligenz und Flexibilität, wodurch die Produktionskosten des Unternehmens gesenkt und der Mehrwert des Produkts erhöht werden kann. Daher beherrschen Sie den Laserschneidprozess, um den Prozess durchzuführen einfacher.
Das Laserschneiden von Metallen hat gegenüber dem Plasmaschneiden den Vorteil, dass es präziser ist und beim Schneiden von Blech weniger Energie benötigt. Die meisten industriellen Laser können jedoch nicht die größere Metalldicke durchdringen, die das Plasma kann.
Die effiziente und wirtschaftliche Faserlaser-Schneidemaschine nimmt international fortschrittliche Faserlaser, Drehzahlminderer, Servomotoren, Zahnräder, Zahnstangen und dergleichen an, hat eine hohe Präzision und stabile Leistung, kann verschiedene Metallplatten schneiden und eignet sich hauptsächlich für das schnelle Schneiden von Edelstahl , Kohlenstoffstahl, Manganstahl, Kupferplatten, verzinkte Platten, verschiedene Legierungsplatten, seltene Metalle und andere Materialien. Anwendbare Industrien: Blech, Präzisionsinstrumente, mechanische Geräte, Metallformen, Küchen- und Toilettenartikel, Autoteile, Handwerksgeschenke, Schmuck, Gläser, Beleuchtung, Mobiltelefonkommunikation, digitale Produkte, elektronische Komponenten, Uhren, Computerteile, Instrumente usw .
Die Vorteile des Laserschneidens gegenüber dem mechanischen Schneiden umfassen ein leichteres Spannen und eine geringere Kontamination des Werkstücks (da keine Schneidkante vorhanden ist, die durch das Material oder das Material verunreinigt werden kann). Die Präzision ist möglicherweise besser, da der Laserstrahl während des Prozesses nicht abnutzt. Es besteht auch eine geringere Gefahr, dass sich das zu schneidende Material verzieht, da Lasersysteme eine kleine Wärmeeinflusszone haben.