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Shandong Buluoer Intelligent Technology Co., Ltd.

Laserschneiden von Stahlplatten
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Basisinformation

    Modell: CE6020

Additional Info

    Verpakung: Stahlbox

    Marke: Buluoer

    Transport: Ocean

    Ort Von Zukunft: Stadt Ji'nan, Provinz Shandong, China

    Zertifikate : ISO 9001

    Hafen: Qingdao Port

Produktbeschreibung



Es verwendet importierte Sensoren aus den USA, hochpräzise Schneidköpfe, und kann Metall und Nichtmetall schneiden. Es kann Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Acryl, Holz und andere Materialien schneiden.
Hochtemperatur-Wärmebehandlung, 24-stündiges Abkühlen mit dem Ofen, präzises Schweißen mit Kohlendioxidschutz, um einen normalen Gebrauch für 20 Jahre ohne Verformung zu gewährleisten.
Mit importierten Sensoren aus den USA können hochpräzise Schneidköpfe Metall schneiden.
Die Installation und das Debuggen der Führungsschiene werden mit einem Präzisionskollimator mit einer Genauigkeit von weniger als 0,01 mm getestet.
Schnelle Schnittgenauigkeit. Kann Edelstahl, Kohlenstoffstahl und andere Materialien schneiden.
Cutting Machine Laser 2

Es ist notwendig, den Mechanismus der Material- und Laserwirkung zu berücksichtigen. Die Laser mit unterschiedlichen Indizes sind hauptsächlich in folgende Aspekte unterteilt:

1. Bei Betrachtung der Wellenlänge absorbieren verschiedene Materialien unterschiedliche Wellenlängen, z. B. die Verarbeitung von Kunststoffen. Für Holz wählen Sie bitte einen CO2-Laser (10,6 um). Für die Metallbearbeitung wählen Sie bitte einen Faser- oder YAG-Laser (1 um). Für die Verarbeitung bestimmter medizinischer Materialien können Sie einen mit Erbium dotierten Laser (2um) wählen. ultraviolettes oder grünes Licht, verarbeitet in harten und spröden Materialien. Verwenden Sie mehr (dies ist kein Problem der Materialaufnahme)

2. Betrachten Sie die Leistung, die als kontinuierlich bezeichnet wird. Der Impuls kann nicht nur die durchschnittliche Leistung anzeigen. Die Verwendung hoher Leistung basiert normalerweise auf dem thermischen Effekt des Lasers zum Schmelzen des zu schneidenden Materials (Metall) Blechschneiden, keine harten und spröden Materialien), Schweißen, Plattieren und andere Anwendungen sind normalerweise gleich;

3. Betrachten Sie die Strahlqualität, mit Faserlaser, Multimode (relativ geringer Schwierigkeitsgrad, relativ schlechter Strahlqualität) und Einzelmodellen (schwierig, gute Strahlqualität, kleiner Fokus kann fokussiert werden) haben sie im Allgemeinen ihre eigenen Vorteile bei der industriellen Verarbeitung im Streben nach Schnittgeschwindigkeit oder im Menümodus mit großer Entfernung; die allgemeine Auswahl von Multimode für die Verarbeitungsdicke (der Strahl ist besser, aber mit der kontinuierlichen Verbesserung des Single-Mode-Niveaus ist der Stützprozess ausgereift und das Einzelmatrizen-Dickplattenschneiden wird allmählich angewendet);

Factory

4. Sprechen Sie über gepulste Laser. Gepulste Laser umfassen viele Indikatoren, Impulsenergie, Durchschnittsleistung, Impulsbreite und Wiederholungsfrequenz. Diese Indikatoren sind gegenseitig eingeschränkt. Impulsenergie und Impulsbreite bestimmen zusammen die Spitzenleistung. Der Laser des Hauses kann die obigen Anzeigen nach Belieben einstellen, und die Markierung darf nicht geschnitzt werden. Lassen Sie uns über die Laserreinigung sprechen, die jetzt relativ heiß ist. Der Mechanismus der Laserreinigung ist sehr kompliziert, es gibt thermische Effekte, Feldeffekte, Plasma usw. Theoretisch ist er nicht beschädigt. Im Fall eines Substrats ist die Reinigungsfrequenz umso höher, je höher die Einzelimpulsenergie ist, desto besser ist die Wiederholungsfrequenz und desto höher ist die Reinigungseffizienz. der andere ist sehr schnell, der ultraschnelle Laser hat eine sehr schmale Pulsbreite, die sehr hoch ist. Die Spitzenleistung kann verarbeitet werden, bevor der thermische Effekt auftritt. Sie wird daher als Kaltumformung bezeichnet und eignet sich daher besonders für harte und spröde Materialien wie Glas und Keramik.

5. Schließlich ist der Laser einer der Kerne der Laserbearbeitung. Das letztere optische System wie Fokussierung, Kollimation und Punktformung ist ebenfalls entscheidend. Zusammen mit dem Laser bestimmt er die Leistungsdichte und Energieverteilung. Der Laser kann nur mit dem Backend-Prozess gute Verarbeitungsergebnisse erzielen.

Ce2



Produktgruppe : Industrieanwendungen Schneidemaschine > Umweltschutzausrüstung Schneidemaschine

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