Diese Maschine kombiniert Faserlaser mit Plasma und Sie erhalten das Beste aus beiden. Mit modernster Technologie ist das Gerät auf dem neuesten Stand. Dieser Laser zeichnet sich durch ein robustes und langlebiges Design aus.
Verwendet ein Glasfaserkabel für die Strahlabgabe und kann in Verbindung mit dem Plasmaprozess verwendet werden. Durch den Wegfall von Spiegeln gehört das Reinigen, Ausrichten und Ersetzen von Spiegeln der Vergangenheit an. Das Faserlaserverfahren ist im Vergleich zu herkömmlichen C02-Lasern dreimal effizienter und macht einen Resonator überflüssig, sodass kein Lasergas erforderlich ist, wodurch die Betriebskosten erheblich gesenkt werden.
Licht ist bereits in eine flexible Faser eingekoppelt: Die Tatsache, dass sich das Licht bereits in einer Faser befindet, ermöglicht eine einfache Abgabe an ein bewegliches Fokussierelement. Dies ist wichtig für das Laserschneiden, Schweißen und Falten von Metallen und Polymeren.
Hohe Ausgangsleistung: Faserlaser können aktive Bereiche mit einer Länge von mehreren Kilometern aufweisen und somit eine sehr hohe optische Verstärkung bieten. Aufgrund des hohen Verhältnisses von Oberfläche zu Volumen der Faser, das eine effiziente Kühlung ermöglicht, können sie eine kontinuierliche Ausgangsleistung von Kilowatt unterstützen.
Hohe optische Qualität: Die Wellenleitereigenschaften der Faser verringern oder beseitigen die thermische Verzerrung des optischen Pfades und erzeugen typischerweise einen beugungsbegrenzten optischen Strahl hoher Qualität.
Kompakte Größe: Faserlaser sind im Vergleich zu Stab- oder Gaslasern mit vergleichbarer Leistung kompakt, da die Faser platzsparend gebogen und gewickelt werden kann.
Zuverlässigkeit: Faserlaser zeichnen sich durch hohe Temperatur- und Vibrationsstabilität, verlängerte Lebensdauer und wartungsfreien schlüsselfertigen Betrieb aus.
Hohe Spitzenleistung und Nanosekundenpulse ermöglichen eine effektive Markierung und Gravur.
Die zusätzliche Leistung und die bessere Strahlqualität sorgen für sauberere Schnittkanten und schnellere Schnittgeschwindigkeiten.
Niedrigere Betriebskosten.
Faserlaser werden jetzt verwendet, um leistungsstarke oberflächenakustische Wellenvorrichtungen herzustellen. Diese Laser erhöhen den Durchsatz und senken die Betriebskosten im Vergleich zur älteren Festkörperlasertechnologie.
Faserlaser können sich auch auf die Werkzeugmaschine beziehen, die den Faserresonator enthält.
