Elektrodenschrumpfung
Der sogenannte Schrumpf bezieht sich auf den Abstand von der Elektrode zur Endfläche der Schneidspitze. Durch den richtigen Abstand kann der Lichtbogen eine gute Kompression in der Schneiddüse erzielen und einen Plasmabogen mit konzentrierter Energie und hoher Temperatur für ein effektives Schneiden erhalten. Wenn der Abstand zu groß oder zu klein ist, wird die Elektrode stark verbrannt, die Schneiddüse brennt aus und die Schneidfähigkeit wird verringert. Das Ausmaß der Schrumpfung beträgt im Allgemeinen 8 bis 11 mm.
Schnitthöhe
Die Höhe der Schneidspitze bezieht sich auf den Abstand von der Endfläche der Schneidspitze zur Oberfläche des zu schneidenden Werkstücks. Dieser Abstand beträgt im Allgemeinen 4 bis 10 mm. Es hat die gleiche Schrumpfung wie die Elektrode, und der Abstand sollte angemessen sein, um die Schneidleistung des Plasmabogens voll auszunutzen. Andernfalls werden die Schneidleistung und die Schneidqualität verringert oder die Schneiddüse wird ausgebrannt.
Eigenschaften
Importierte Elektrogeräte, stabile Leistung, Entstörungsfreiheit und lange Lebensdauer.
Servoantrieb, hohe Steuergenauigkeit, stabile Momentfrequenzeigenschaften, starke Überlastfähigkeit und schnelle Reaktion.
Die numerische Steuerung und der Antrieb sind modular integriert, und die Tasten und das Gehäuse sind vollständig von allen Stahlkonstruktionen abgeschirmt, wodurch elektromagnetische Strahlung und Antistatik verhindert werden.
Der Doppelgewehrbetrieb reduziert die Arbeitskosten um 50%.
Transport- und Materialkosten werden um 10% reduziert.
Hohe Verarbeitungseffizienz, 2,2-fache des Einzelschussschneidens.
Optionales automatisches Höhenverstellsystem mit Kondensator oder Plasma, um eine Kollision der Plattenverformungswellenverformung wirksam zu vermeiden.
Vorteile: hohe Effizienz und Genauigkeit, hohe stabile Schnittqualität
Anwendungsbereich: Kohlenstoffstahl, verzinktes Blech, Edelstahl, Aluminiumplatte, Kupferplatte, Manganplatte und Metallblech.
Maschinenstruktur
1. Der Rahmen nimmt eine vollständig geschweißte Struktur an, die fest und vernünftig, einfach zu bedienen und langlebig ist.
2. Schnittgeschwindigkeit und hohe Präzision. Der Schneidemund ist klein, ordentlich und hat keine Schlacke. Auf der Basis des traditionellen numerischen Steuersystems wird das Steuermethode zum Schneiden verbessert und die sekundäre Abrichtverarbeitung wird vermieden.
3. Geeignet für kohlenstoffarme Stahl-, Kupfer-, Eisen-, Aluminium-, verzinkte, Titan- und andere Metallplatten.
4. Die CNC-Systemkonfiguration ist hoch. Automatische Lichtbogenzündung, stabile Leistung, die Erfolgsrate der Lichtbogenzündung beträgt mehr als 99%.
