Mit mehr als 30.000 Produktionsstandorten, professionellen Lasertechnikern und Experten für Lasertechnologie integriert das Unternehmen die neueste Lasertechnologie, um eine Reihe von Laserschneidgeräten mit hoher elektrooptischer Umwandlungseffizienz, einzigartiger optischer optischer Qualität und Stabilität zu entwickeln und herzustellen Performance. Die Technologie befindet sich in der fortschrittlichen Position des Landes, insbesondere die Metalllaserschneidtechnologie ist in der Metallschneidindustrie in Bezug auf Schnittdicke und Schnittgeschwindigkeit führend.
Weit verbreitet in: Elektrizität, Automobilbau, Maschinen und Geräte, Elektrogeräte, Hotelküchengeräte, Aufzugsanlagen, Werbeschilder, Autodekoration, Blechproduktion, Präzisionsteile, Hardwareprodukte und anderen Branchen.
Hat Tausende von Benutzern in ganz Deutschland, Russland, Spanien, Indien, Südkorea, Malaysia, Singapur, Saudi-Arabien, Südafrika, Indonesien, der Türkei, Jordanien, Dubai, Polen, Marokko, Mexiko, Brasilien, Libanon, Thailand, Vietnam, Kasachstan Dutzende von Ländern wie Bangladesch und Hongkong, Taiwan und andere Provinzen und Städte in China.
Bei Forschung und Entwicklung, Design und Produktion jedes Gerätetyps wird auf technologische Innovation, wissenschaftliches Design und präzise Herstellung geachtet, und jeder Produktionsprozess wird streng gemäß dem Qualitätsmanagementsystem kontrolliert, um die Leistung und Qualität jedes Werksgeräts sicherzustellen.
Wir bieten voll funktionsfähige Schneidsoftware. Diese Software ist ein kompletter Satz integrierter automatischer CAD / CAM-Blechprogrammiersoftware vom Entwurf bis zur Produktion mit umfangreichen Funktionen, einem hohen Grad an Vereinfachung und Optimierung des Schneidprozesses sowie einer deutlichen Steigerung der Effizienz und Produktivität des Bedieners.
Die Automobile Key Cutting Machine verfügt über eine große Laserleistung und ist daher eine ideale Wahl beim Schneiden einiger dicker Platten. Beispielsweise werden bei der Herstellung von mechanischen Großgeräten wie landwirtschaftlichen Maschinen, Textilmaschinen, Lebensmittelmaschinen und Baumaschinen üblicherweise Hochleistungsfaserlaserschneidmaschinen zur Verarbeitung verwendet.
Im Vergleich zur herkömmlichen und rückwärts verarbeitenden Technologie weist die Laserschneidtechnologie die Eigenschaften von Intelligenz und Flexibilität auf, die die Produktionskosten des Unternehmens senken und den Mehrwert des Produkts erhöhen können. Beherrschen Sie daher den Laserschneidprozess, um den Prozess durchzuführen einfacher.
Das Laserschneiden für Metalle hat gegenüber dem Plasmaschneiden den Vorteil, dass es präziser ist und beim Schneiden von Blechen weniger Energie verbraucht. Die meisten Industrielaser können jedoch nicht die größere Metalldicke durchschneiden, die Plasma kann.
Die effiziente und wirtschaftliche Faserlaserschneidemaschine verwendet international fortschrittliche Faserlaser, Geschwindigkeitsreduzierer, Servomotoren, Zahnräder, Zahnstangen und dergleichen, hat eine hohe Präzision und stabile Leistung, kann verschiedene Metallplatten schneiden und ist hauptsächlich zum schnellen Schneiden von Edelstahl geeignet , Kohlenstoffstahl, Manganstahl, Kupferplatten, verzinkte Platten, verschiedene Legierungsplatten, seltene Metalle und andere Materialien. Anwendbare Industrien: Blech, Präzisionsinstrumente, mechanische Ausrüstung, Metallformen, Küchen- und Toilettenprodukte, Autoteile, Bastelgeschenke, Schmuck, Gläser, Beleuchtung, Mobiltelefonkommunikation, digitale Produkte, elektronische Komponenten, Uhren, Computerteile, Instrumente usw. .
1.Anwendungsmaterialien: Edelstahlblech, Flussstahlblech, Kohlenstoffstahlblech, legiertes Stahlblech, Federstahlblech, Eisenblech, verzinktes Eisen, verzinktes Blech, Aluminiumblech, Kupferblech, Messingblech, Bronzeblech, Goldblech, Silber Platte, Titanplatte, Metallblech, Metallplatte, Rohre und Rohre usw.
2.Anwendungsindustrien: Herstellung von Werbetafeln, Werbung, Schildern, Beschilderungen, Metallbriefen, LED-Buchstaben, Küchenartikeln, Werbebriefen, Blechverarbeitung, Metallkomponenten und -teilen, Eisenwaren, Chassis, Gestell- und Schrankverarbeitung, Metallhandwerk, Metallkunstwaren , Schneiden von Aufzugsplatten, Hardware, Autoteile, Brillengestelle, elektronische Teile, Typenschilder usw.
Zu den Vorteilen des Laserschneidens gegenüber dem mechanischen Schneiden gehören ein einfacheres Halten des Werkstücks und eine geringere Verunreinigung des Werkstücks (da keine Schneidkante vorhanden ist, die durch das Material verunreinigt werden oder das Material verunreinigen kann). Die Präzision kann besser sein, da sich der Laserstrahl während des Prozesses nicht abnutzt. Es besteht auch eine geringere Wahrscheinlichkeit, dass sich das zu schneidende Material verzieht, da Lasersysteme eine kleine Wärmeeinflusszone aufweisen.
