Die innere Struktur des Bettes nimmt die Wabenstruktur des Flugzeugmetalls an, die durch eine Anzahl rechteckiger Rohre verschweißt ist. Versteifungen sind innerhalb der Rohre angeordnet, um die Festigkeit und Zugfestigkeit des Bettes zu erhöhen. Sie erhöhen auch den Widerstand und die Stabilität der Führungsschiene, um die Verformung des Bettes wirksam zu vermeiden.
Die Automobile Key Cutting Machine verfügt über eine große Laserleistung und ist daher eine ideale Wahl beim Schneiden einiger dicker Platten. Beispielsweise werden bei der Herstellung von mechanischen Großgeräten wie landwirtschaftlichen Maschinen, Textilmaschinen, Lebensmittelmaschinen und Baumaschinen üblicherweise Hochleistungsfaserlaserschneidmaschinen zur Verarbeitung verwendet.
Im Vergleich zur herkömmlichen und rückwärts verarbeitenden Technologie weist die Laserschneidtechnologie die Eigenschaften von Intelligenz und Flexibilität auf, die die Produktionskosten des Unternehmens senken und den Mehrwert des Produkts erhöhen können. Beherrschen Sie daher den Laserschneidprozess, um den Prozess durchzuführen einfacher.
Das Laserschneiden für Metalle hat gegenüber dem Plasmaschneiden den Vorteil, dass es beim Schneiden von Blechen präziser ist und weniger Energie verbraucht. Die meisten Industrielaser können jedoch nicht die größere Metalldicke durchschneiden, die Plasma kann.
Die effiziente und wirtschaftliche Faserlaserschneidemaschine verwendet internationale fortschrittliche Faserlaser, Geschwindigkeitsreduzierer, Servomotoren, Zahnräder, Zahnstangen und dergleichen, hat eine hohe Präzision und stabile Leistung, kann verschiedene Metallplatten schneiden und ist hauptsächlich zum schnellen Schneiden von Edelstahl geeignet , Kohlenstoffstahl, Manganstahl, Kupferplatten, verzinkte Platten, verschiedene Legierungsplatten, seltene Metalle und andere Materialien. Anwendbare Industrien: Bleche, Präzisionsinstrumente, mechanische Geräte, Metallformen, Küchen- und Toilettenprodukte, Autoteile, Bastelgeschenke, Schmuck, Gläser, Beleuchtung, Mobiltelefonkommunikation, digitale Produkte, elektronische Komponenten, Uhren, Computerteile, Instrumente usw. .
1.Anwendungsmaterialien: Edelstahlblech, Flussstahlblech, Kohlenstoffstahlblech, legiertes Stahlblech, Federstahlblech, Eisenblech, verzinktes Eisen, verzinktes Blech, Aluminiumblech, Kupferblech, Messingblech, Bronzeblech, Goldblech, Silber Platte, Titanplatte, Metallblech, Metallplatte, Rohre und Rohre usw.
2.Anwendungsindustrien: Herstellung von Werbetafeln, Werbung, Schildern, Beschilderungen, Metallbuchstaben, LED-Buchstaben, Küchenartikeln, Werbebriefen, Blechverarbeitung, Metallkomponenten und -teilen, Eisenwaren, Fahrgestelle, Gestelle und Schränke, Metallhandwerk, Metallkunstwaren , Schneiden von Aufzugsplatten, Hardware, Autoteile, Brillengestelle, elektronische Teile, Typenschilder usw.
Zu den Vorteilen des Laserschneidens gegenüber dem mechanischen Schneiden gehören ein einfacheres Halten des Werkstücks und eine geringere Verunreinigung des Werkstücks (da keine Schneidkante vorhanden ist, die durch das Material verunreinigt werden oder das Material verunreinigen kann). Die Präzision kann besser sein, da sich der Laserstrahl während des Prozesses nicht abnutzt. Es besteht auch eine geringere Wahrscheinlichkeit, dass sich das zu schneidende Material verzieht, da Lasersysteme eine kleine Wärmeeinflusszone aufweisen.