Die häufigste Ursache für Fackelschäden
(1) Brennerkollision.
(2) Ein zerstörerischer Plasmabogen aufgrund einer Beschädigung der Verbrauchsmaterialien.
(3) Durch Schmutz verursachter zerstörerischer Plasmabogen.
(4) Zerstörerischer Plasmabogen durch lose Teile.
Eigenschaften
Der Doppelgewehrbetrieb reduziert die Arbeitskosten um 50%.
Transport- und Materialkosten werden um 10% reduziert.
Hohe Verarbeitungseffizienz, 2,2-fache des Einzelschussschneidens.
Optionales automatisches Höhenverstellsystem mit Kondensator oder Plasma, um eine Kollision der Plattenverformungswellenverformung wirksam zu vermeiden.
Importierte Elektrogeräte, stabile Leistung, Entstörungsfreiheit und lange Lebensdauer.
Servoantrieb, hohe Steuergenauigkeit, stabile Momentfrequenzeigenschaften, starke Überlastfähigkeit und schnelle Reaktion.
Die numerische Steuerung und der Antrieb sind modular integriert, und die Tasten und das Gehäuse sind vollständig von allen Stahlkonstruktionen abgeschirmt, wodurch elektromagnetische Strahlung und Antistatik verhindert werden.
Vorteile: hohe Effizienz und Genauigkeit, hohe stabile Schnittqualität
Anwendungsbereich: Kohlenstoffstahl, verzinktes Blech, Edelstahl, Aluminiumplatte, Kupferplatte, Manganplatte und Metallblech.
Das Wesen des Arbeitsprozesses der Plasmavorrichtung ist wie folgt: Zwischen der inneren Düse (Anode) der Pistole und der Elektrode (Kathode) wird ein Lichtbogen erzeugt, so dass die Feuchtigkeit zwischen ihnen ionisiert wird, um den Zustand des Plasmas zu erreichen . Zu diesem Zeitpunkt wird der ionisierte Dampf in Form eines Plasmastrahls durch den intern erzeugten Druck in die Düse ausgestoßen, und die Temperatur beträgt etwa 8 000 ° C. Dies schneidet, schweißt, schweißt und andere Formen der Wärmebehandlung von Nicht- brennbare Materialien.