Die Kollimatorlinse und die Fokuslinse verfügen beide über einen Wasserkühlungskühlkörper, der die Temperatur des Schneidkopfs verringert, um die Lebensdauer des Schneidkopfs zu verbessern.
Die Software passt die Fokussierlinse automatisch an, um das automatische Perforieren und Schneiden von Platten unterschiedlicher Dicke zu realisieren. Die Geschwindigkeit der automatischen Einstellung des Fokusobjektivs beträgt das Zehnfache der manuellen Einstellung.
Um die Hochgeschwindigkeits-Schneidleistung aufrechtzuerhalten: - Gantry-Struktur - Dual-Drive-System - Top-Rack- und Zahnradgetriebesystem
Es wird nach Luft- und Raumfahrtstandards hergestellt und durch 4300 Tonnen Pressformen geformt. Nach der Alterungsbehandlung ist seine Stärke die stärkste Stärke aller Portale. Luftfahrtaluminium weist viele Vorteile auf, wie z. B. gute Zähigkeit, geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsschutz, geringe Dichte und eine erhebliche Steigerung der Verarbeitungsgeschwindigkeit.
Das Laserschneiden von Metallen hat gegenüber dem Plasmaschneiden den Vorteil, dass es präziser ist und beim Schneiden von Blech weniger Energie benötigt. Die meisten industriellen Laser können jedoch nicht die größere Metalldicke durchdringen, die das Plasma kann.
Die effiziente und wirtschaftliche Faserlaser-Schneidemaschine nimmt international fortschrittliche Faserlaser, Drehzahlminderer, Servomotoren, Zahnräder, Zahnstangen und dergleichen an, hat eine hohe Präzision und stabile Leistung, kann verschiedene Metallplatten schneiden und eignet sich hauptsächlich für das schnelle Schneiden von Edelstahl , Kohlenstoffstahl, Manganstahl, Kupferplatten, verzinkte Platten, verschiedene Legierungsplatten, seltene Metalle und andere Materialien. Anwendbare Industrien: Blech, Präzisionsinstrumente, mechanische Geräte, Metallformen, Küchen- und Toilettenartikel, Autoteile, Handwerksgeschenke, Schmuck, Gläser, Beleuchtung, Mobiltelefonkommunikation, digitale Produkte, elektronische Komponenten, Uhren, Computerteile, Instrumente usw .
Die Vorteile des Laserschneidens gegenüber dem mechanischen Schneiden umfassen ein leichteres Spannen und eine geringere Kontamination des Werkstücks (da keine Schneidkante vorhanden ist, die durch das Material oder das Material verunreinigt werden kann). Die Präzision ist möglicherweise besser, da der Laserstrahl während des Prozesses nicht abnutzt. Es besteht auch eine geringere Gefahr, dass sich das zu schneidende Material verzieht, da Lasersysteme eine kleine Wärmeeinflusszone haben.
